P&G z tytułem „Fabryka Przyszłości”

Kategoria: Aktualności
2 min. czytania

Aktualnie w Polsce znajdują się trzy innowacyjne fabryki P&G, w Łodzi – zajmująca się produkcją maszynek oraz ostrzy Gillette, na warszawskim Targówku – produkująca pieluszki Pampers, w Aleksandrowie Łódzkim, gdzie produkowane są kosmetyki Old Spice, Olay i Secret . Firma ma w Polsce również Biuro Sprzedaży i Marketingu P&G, Europejskie Centrum Zarządzania Łańcuchem Dostaw oraz Globalne Centrum IT.

W tegorocznej, drugiej edycji konkursu „Fabryki Przyszłości”, organizowanej przez Fundację Platforma Przemysłu Przyszłości, wszystkie trzy polskie fabryki Procter & Gamble otrzymały tytuł „Fabryki Przyszłości”. To wyjątkowe wyróżnienie, o które w tym roku rywalizowało aż 29 fabryk w siedmiu kategoriach. Ocenie podlegały aspekty związane z zaawansowaniem technologii produkcyjnej, dobre praktyki firmy w obrębie dbałości o pracowników, wykorzystanie cyfrowych oraz inteligentnych rozwiązań w zakładach, a także troska o zasoby środowiska naturalnego.

Jak podkreśla Dyrektor ds. Komunikacji Korporacyjnej, Procter & Gamble w Europie Centralnej, Małgorzata Mejer – "Fabryki Przyszłości" to wieloetapowy konkurs, w którym eksperci oceniają zgłoszenia pod kątem merytorycznym oraz podczas wizyt ewaluacyjnych w zakładach produkcyjnych. W tegorocznej jego edycji spośród pięciu przyznanych zwycięskich tytułów aż trzy trafiły do P&G – o wszystkich naszych zakładach w Polsce możemy powiedzieć, że są innowacyjne w każdym aspekcie swojej działalności.

Wszystkie trzy polskie fabryki P&G wykorzystują nowoczesne, cyfrowe narzędzia, umożliwiające dokładną analizę danych niezbędną do określenia przyszłych celów biznesowych, gwarantujących podejmowanie lepszych decyzji technologicznych. Aby zmniejszyć ryzyko wystąpienia przestojów oraz obniżyć koszty są zastosowane zautomatyzowane linie produkcyjne. W celu zapewnienia najwyższej jakości produkcji, procesy biznesowe są kontrolowane i wizualizowane w rzeczywistym czasie, umożliwia to szybką reakcję na ewentualne odchylenia i zapewnia produkcję najwyższej jakości. W fabrykach wprowadzone są rozwiązania w zakresie cyberbezpieczeństwa, zapewniające najwyższą ochronę danych. Nowoczesna technologia rzeczywistości rozszerzonej tzw. AR zastosowana jest w polskiej fabryce Gillette, co gwarantuje współpracę z zespołami wsparcia produkcji z całego świata. Każde z wprowadzonych rozwiązań wpływa na usprawnienie pracy ludzi w fabrykach koncernu.

Jak podkreśla firma, troska o środowisko naturalne jest kluczowa przy tworzeniu nowoczesnych zakładów produkcyjnych P&G. To właśnie fabryki w Polsce jako drugie na globalnej mapie firmy osiągnęły status „zero odpadów produkcyjnych trafiających na wysypiska". Wszystkie powstające w procesie produkcyjnym odpady są wykorzystywane ponownie. W zależności od rodzaju odpadów są zamieniane w energię lub poddawane recyklingowi. Wszystko to sprawia, że fabryki P&G skutecznie i świadomie korzystają z rozwiązań pozwalających na stworzenie zrównoważonej produkcji.

Jako jeden z przykładów podawanych przez firmę jest wykorzystanie plastikowych odpadów powstałych po produkcji rączek oraz maszynek w fabryce Gillette. Takie rozwiązanie pozwala na zaoszczędzenie ponad 700 ton plastiku w ciągu roku. Każda z fabryk P&G realizuje własne programy w obrębie zrównoważonego rozwoju oraz korzysta w 100% z energii odnawialnej.

Już 4 kwietnia w trakcie spotkania „Fabryki Przyszłości” przedstawiciele P&G opowiedzą o innowacyjnych rozwiązaniach stosowanych w fabrykach.